Met de grote ontwikkeling van elektrische energie en transport in ons land, is de ontwikkeling van thermisch verzinken van flensmoeren zal worden bevorderd; daarom wordt automatische centrifugale werpapparatuur ontwikkeld, het thermisch verzinken van bevestigingsmiddelen wordt verbeterd en de kwaliteit van de thermisch verzinkte coating van bevestigingsmiddelen wordt verbeterd. is zeer belangrijk.

Hoewel er veel gebreken zijn bij het thermisch verzinken van bevestigingsmiddelen, vanwege de dikke coating, goede hechtsterkte en het langdurige corrosie-effect van thermisch verzinken. Het is altijd gerespecteerd in de elektriciteits-, communicatie- en transportsectoren.

1. Het is moeilijk om de draad na het plateren te schroeven. Na thermisch verzinken is het resterende zink dat in de draad blijft kleven niet gemakkelijk te verwijderen en is de dikte van de zinklaag ongelijk, wat de pasvorm van de schroefdraaddelen beïnvloedt. De buitendraad van het bevestigingsmiddel moet worden verwerkt of gerold volgens de GB196-standaard vóór het thermisch verzinken, terwijl de binnendraad voor of na het thermisch verzinken kan worden verwerkt. In praktische toepassingen vereisen klanten echter vaak dat zowel interne als externe schroefdraad gegalvaniseerde lagen hebben, dus mensen nemen verschillende maatregelen om het probleem van thermisch verzinken van schroefdraadfittingen op te lossen. Zoals het terug tappen van de schroefdraaddelen na het plateren; het reserveren van een grote matching gap; centrifugaal werpen en andere methoden. Terugkloppen kan de coating van het schroefdraadgedeelte gemakkelijk beschadigen of zelfs de stalen matrix blootleggen, waardoor de bevestigingsmiddelen gaan roesten. Het opzettelijk vergroten van de diameter van de moer of het reserveren van de pasopening kan de passterkte gemakkelijk verminderen, wat niet is toegestaan ​​voor een zeer sterke pasvorm.

2. De hoge bedrijfstemperatuur van thermisch verzinken zal de mechanische sterkte van de flensmoer met hoge weerstand verminderen. Na thermisch verzinken van 8,8-kwaliteitsbouten is de sterkte van sommige draden lager dan de standaardvereiste; de sterkte van bouten boven 9,8 na thermisch verzinken kan in principe niet aan de eisen voldoen.

3. Slechte werkomgeving en ernstige vervuiling. Het thermisch verzinken van bevestigingsmiddelen wordt uitgevoerd bij hoge temperatuur. Wanneer het oplosmiddel wordt gedroogd en het te verzinken werkstuk in het zwembad wordt gegalvaniseerd, zal een sterk irriterend waterstofgas worden neergeslagen; de zinkpool zal lange tijd aan hoge temperaturen worden blootgesteld en zink zal op het oppervlak van de zinkpool worden geproduceerd. Damp, de atmosfeer van de hele werkomgeving is hard.3